Alcanzar y mantener altos niveles de calidad en los procesos productivos es uno de los principales desafíos de las empresas industriales, con impacto directo en su rentabilidad y competitividad.
Por Ana Castillo, Consultora – NUMAN
Desarrollar controles exhaustivos permitirá a las organizaciones mejorar en forma continua, destacarse en el mercado y perfeccionar la experiencia de cliente.
El área se divide básicamente en control y aseguramiento de la calidad, aunque algunas compañías la tienen estructurada en cuatro segmentos: control, aseguramiento, asuntos regulatorios y calidad de proveedores.
La cantidad de normas que rigen los controles de calidad y la ejecución de protocolos, es muy importante y varía en cada industria. Entre ellas se pueden mencionar las buenas prácticas de manufacturas y la ISO9001 que determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad. No obstante cada sector tiene sus propias normativas. En la industria automotriz: IATF, en alimentación: HACCP.
Cada empresa trabaja constantemente para certificarse, recertificarse y cubrir cada necesidad de mejora que surge de estas auditorías. A su vez, reciben auditorias de sus clientes, y aquí es donde el perfil a veces se complejiza porque incluso las empresas medianas requieren cubrir cierto nivel elevado de inglés, teniendo en cuenta que los proveedores que las auditan muchas veces son extranjeros.
Otra de las complejidades del área está relacionada con los intereses contrapuestos que siempre se producen con el sector Producción. Por ejemplo, la ‘disputa’: mayor calidad del producto versus producir sin parar. La clave es lograr un trabajo equilibrado que permita desarrollar relaciones ‘WIN – WIN’.
Entre las cuestiones a tener en cuenta en relación a los candidatos que aspiran a posiciones de Gerencia y Jefatura de Calidad es fundamental analizar:
- Cómo actúan a nivel cultura corporativa, ya que para lograr una compañía enfocada en la mejora continua, se debe generar una cultura que acompañe ese objetivo.
- Cómo trabajan en equipo, puesto que deberán interactuar con otras áreas para lograr que un producto esté bajo normativa. Por ejemplo, con Producción –como comentábamos anteriormente-, con Mantenimiento -un sector con responsabilidad sobre las máquinas e instalaciones y fuerte incidencia en las certificaciones-, y con Recursos Humanos, que funciona como partner para que los cambios culturales se den a tiempo y acorde a las necesidades del área.
Marco de actuación
Siendo un área estratégica en todas las actividades industriales, resulta esencial definir con precisión el perfil necesario para cubrir los puestos de liderazgo de calidad, atendiendo a las exigencias actuales del mercado y la evolución del sector. Pero previo a ello, es importante determinar sus funciones.
El rol de Gerencia de Calidad incluye:
- Articular el soporte necesario para la mejora continua de las capacidades operacionales de la compañía, y la anticipación y cumplimiento de expectativas de los clientes en los mercados en los que opera.
- Asegurar que los productos, procesos y servicios de la compañía superen las expectativas de sus clientes, y cumplan con los estándares y objetivos de calidad (colaborando en la definición de los mismos), de acuerdo con las normas, leyes y regulaciones aplicables.
- Coordinar las actividades necesarias para implementar las formulaciones y procesos tecnológicos que aseguren una producción industrial de calidad, en forma eficiente y de acuerdo a las estrategias definidas por la Dirección y las Políticas de Calidad de la organización.
- Liderar proactivamente la respuesta a situaciones de consulta y reclamos asociados a la Gestión de Calidad por parte de clientes y entes regulatorios, actuando como nexo de la función de Calidad con clientes, proveedores, autoridades y entes regulatorios
- Liderar las auditorías, guiando a la empresa durante las mismas.
- Seleccionar y desarrollar el equipo de trabajo a su cargo.
Mientras que entre las principales responsabilidades de la Jefatura de Calidad se destacan:
- Coordinar el adecuado seguimiento de los controles y auditorias de las materias primas, materiales de envasado, proceso y producto terminado.
- Mantener actualizados los documentos de aseguramiento de la calidad y coordinar los procesos de auditoria.
- Mantener un seguimiento de los rendimientos de producto elaborado.
- Coordinar la ejecución y capacitación técnica especifica de los programas de Buenas Prácticas de Manufactura.
- Administrar el presupuesto del sector.
- Desarrollar la especialización técnica de los RRHH del sector y colaborar con el resto de los sectores de la compañía.
- Participar activamente en los inventarios de materias primas e insumos y seguir activamente las condiciones de almacenamiento.
Requerimientos para cubrir roles de liderazgo en el área de calidad
Gestionar procesos de búsqueda y selección de personal para áreas críticas de empresas industriales, incrementa la necesidad de lograr descripciones detalladas de responsabilidades, competencias y habilidades necesarias para cada posición.
Veamos algunas características que deben cubrir -en general- los o las aspirantes a ocupar Gerencias y Jefaturas de Calidad:
- Formación académica universitaria técnica acorde al sector productivo específico al que pertenece la empresa que realiza la convocatoria.
- Conocimientos en SAP y Excel.
- Conocimiento macro sobre procesos de calidad en sites industriales.
- Niveles avanzados de inglés.
- Conocimiento en gestión de equipos, proyectos y análisis estadístico de datos.
- Experiencia laboral mínima de 2 a 3 años en tareas y/o posiciones similares.
- Habilidades blandas requeridas: proactividad, capacidad de liderazgo y de trabajo en equipo, compromiso para lograr resultados, pensamiento estratégico, excelentes relaciones interpersonales, agilidad para la toma de decisiones, y capacidad de planificación, de síntesis y de comunicación.
